鍍鋅方管的結痂缺點是一個普遍的問題，假如發生了結痂缺點，不但會影響到美觀大方還會繼續危害到它的特性，那麼如何操縱鍍鋅方管的結痂缺點?

　　鍍鋅方管的結痂缺點指的是存有于鍍鋅方管內表層，類似黃豆粒的大小的凹痕。一般來說，結痂內絕大多數有呈黑褐色或黑灰色的臟東西。我們要想操縱鍍鋅方管內結痂的危害，可以考慮到從下列三個層面下手，分別是芯軸潤化、除金屬氧化物劑和煤氣發生爐加工工藝。實際為下列對策：

　　芯軸潤化實際效果不太好或芯軸潤滑液環境溫度過低，會造成鍍鋅方管內結痂。為了更好地提升芯軸環境溫度，可采用只一次冷卻循環水制冷的方法。生產過程中要嚴控芯軸的環境溫度，確保噴漆潤滑液前芯軸外表溫度在80-120℃，芯軸環境溫度不可以長期高過120℃，以確保預穿前其外表的潤滑液干躁并高密度，作業員應時常查驗芯軸潤化情況;

　　金屬氧化物規定在芯軸預穿時處在熔融狀態。其幅度等嚴格管理有下面三點：

　　(1)依據鍍鋅方管內表層總面積明確除金屬氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不一樣孔徑、長度的鍍鋅方管噴吹得除金屬氧化物劑量是不一樣的;

　　(2)除金屬氧化物劑粉末狀粒度分布一般規定在16目上下;

　　(3)除金屬氧化物劑中硬脂酸鈉的占比要做到12%以上，以便其能在鍍鋅方管內壁中完全點燃;

　　噴頭相對高度應依據鍍鋅方管孔徑開展調整，以確保對中優良。每一個車次要清除一次噴頭，長期關機要拆下來噴頭開展清理。為確保除金屬氧化物劑在鍍鋅方管內腔勻稱吹掃，在煤氣發生爐除金屬氧化物劑工序應用選配設備，并配上轉動標準氣壓。